四柱液壓機

型號：45T—1200噸

特點：全自動控制，故障率低，發(fā)熱量小，生產率高，節(jié)電耐用，降低了生產成本，高度集中的液壓閥塊和獨特的油路設計加快了運行速度，保證了用戶的生產需求，成型壓力大，提高了產品的質量。

用途：一種以液體來作為工作介質，用來傳遞能量以實現(xiàn)各種工藝的一種機器。液壓機除用于鍛壓成形之外，也是可以用在矯正、壓裝、打包、壓塊以及壓板等方面。

四柱液壓機

　　一、產品簡介

　　四柱液壓機是在油泵的作用下把液壓油輸送到閥塊，控制系統(tǒng)控制各個閥使高壓力的液壓油到達液壓缸的上下腔，促使液壓機運動。液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備。

　　銘澤機械液壓機為三梁四柱導向，定位準確；采用優(yōu)化的液壓控制系統(tǒng)，壓力大；同時采用全自動可編程控制，提高了生產效率。通過更換不同模具可以生產出不同的產品，能真正實現(xiàn)一機多用的效果。更重要的是該設備在生產過程中不會產生有害氣體，是一種環(huán)保的高科技設備。其系列設備又被叫做萬能液壓設備，被廣泛用于各個行業(yè)，如：新型建材行業(yè)、型煤壓制成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等。

　　二、產品組成

　　由主機、電腦控制柜和液壓泵站組成。主機是液壓機的主體，由各種功能的液壓缸、立柱和橫梁組成；電腦控制柜是用來控制閥塊的，由各種功能的電器元件組成；液壓泵站是用來控制油路流向的，由油箱、泵、閥、控溫組件、過濾器組件等組成。

　　三、工作原理

　　四柱液壓機的液壓傳動系統(tǒng)由動力機構、控制機構、執(zhí)行機構、輔助機構和工作介質組成。動力機構通常采用油泵作為動力機構，一般為積式油泵。為了滿足執(zhí)行機構運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。

　　四、產品特點

　　采用高技術的液壓傳功方案，自動化程度高，大大降低了工人的勞動強度，提高了產品的產量。

　　◎機身采用鑄鋼件構造，提高了強度與剛度，增強了設備的穩(wěn)定性，使機器運行時更加平穩(wěn)，延長了機器的使用壽命

　　◎高度集中的液壓閥塊和獨特的油路設計加快了運行速度，保證了用戶的生產需求，成型壓力大，提高了產品的質量

　　◎技術含量高，全自動控制，故障率低，發(fā)熱量小，生產率高，節(jié)電耐用，降低了生產成本

　　◎液壓成型成本低，節(jié)約了成本資源

　　五、技術參數

型號		單位	45T	63T	100T	160T	200T	315T	400T	500T	630T	830T	1200T
公稱力		KN	450	630	1000	1600	2000	3150	400	5000	6300	8300	12000
頂出力		KN	63	100	200	250	400	630	630	1000	1250	1800	1600
液體最大工作壓力		Mpa	31.5	31.5	31.5	31.5	31.5	31.5	31.5	31.5	31.5	31.5	31.5
滑塊行程		Mm	350	500	500	500	700	800	800	900	900	1000	1000
最大開口高度		Mm	600	700	900	900	1120	1250	1400	1500	1500	1800	1800
工作臺尺寸	前后	Mm	400	500	580	800	900	1260	1200	1400	1600	2400	2500
	左右	Mm	400	500	710	800	900	1260	1260	1400	1600	1600	1800
頂出缸行程		Mm	120	160	200	200	250	300	300	300	400	400	400
滑塊速度	空程下行	Mm/s	40	50	100	100	100	100	100	100	>100	120	120
	工作	Mm/s	8-15	8-15	8-15	8-15	8-15	8-15	8-15	10	12	5-12	5-12
	回程	Mm/s	60	60	60	60	70	70	70	80	65	80	90
電機功率		KW	4	5.5	5.5	11	11	18.5	22	37	55	75	75
總重量（約）		T	2.8	3.5	5	8.5	12	15	22	30	40	50	60